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密封试验仪
又可称为包装泄漏检测仪、密封性检测仪。设备专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
设备名称：密封试验仪
密封试验仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷
结构组成
将试样放入测试腔，盖上密封盖，设置相应参数，按启动键即可。目测观察
半坚硬包装：冷鲜肉、果蔬沙拉、托盘、软罐头、酸奶、番茄酱、桶装薯片（休闲食品）、果冻···任何形状、任何材质、任何尺寸的半坚硬包装。
坚硬包装：听装奶粉、饮料瓶、油桶、罐头、桶装饼干、咖啡瓶、易拉罐、调味瓶···任何形状、任何材质、任何尺寸的坚硬包装。
真空度：0～-90kPa（即测试范围）
向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。
将测试仪的开关旋至关的位置，消除真空，打开真空室的密封盖将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm。注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。
盖好真空室的密封盖，将测试仪的开关旋至开的位置，开始对真空室抽真空。注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。
抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
仪器上的开关旋至关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。
还应注意事项：精度、真空室有效尺寸、气源压力、气源接口、外形尺寸、电源等事项。
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