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水蒸气透过率测试仪使用方法

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水蒸气透过率实际上包含了水蒸气透过量和水蒸气透过系数两个含义,这两个含义所表达的意思也有一定的区别,但都可以用来表示水蒸气透过某种材料的能力。水蒸气透过量表示在一定的时间,一定的温度和湿度条件下,水蒸气透过材料的重量。水蒸气透过率则是通过系数换算的水蒸气透过量的标准值,并对应标准单位,用于不同测试结果之间的比较。


水蒸气透过量和水蒸气透过系数按照GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法---杯式法》(对应美国试验与协会标准ASTM E96-1980)进行测定。
1.透湿杯及定位装置: 透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透水、不透气的材料制成,
有效测定面积至少为25㎝,见图1,
2 .原理及定义
原理: 在规定的温度、相对湿度条件下,试样两侧保持一定的水蒸气压差,测量透过试样的水蒸气量,计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。
水蒸气透过量:在规定的温度、相对湿度,一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下,1㎡的试样在24 h 内透过的水蒸气量。
水蒸气透过系数:在规定的温度、相对湿度环境中,单位时间内,单位水蒸气压差下,透过单位厚度,单位面积试样的水蒸气量。
3. 测试条件

温度: 38+0.6℃,相对湿度90+2%。

透过率试验仪 杯式法水蒸气透过率测试操作要点:

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①干燥剂采用无水氯化钙,粒度在0.60~2.36mm之间,试验前,用标准筛选择。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器内,冷却至试验室的温度。

②密封蜡按GBT1037中要求为:85%石蜡(熔点为50-52℃)和15%蜂蜡或80%石蜡(熔点为50-52℃)和20%黏稠聚异丁烯(低聚合度)组成。根据试验经验,封蜡组分的比例应根据实际情况进行配比。石蜡过多,会出现在试验中封蜡裂纹或与杯壁、杯环脱开现象。这时应稍加大蜂蜡或黏稠聚异丁烯的比例。将混合蜡熔化在带嘴的把皿中,保持一定的温度,温度过高会烫坏试样,温度过低,蜡中的水分未*挥发,浇蜡时容易出现气泡。

③将试验杯放在底座上,将干燥剂放入玻璃皿中,套入杯中。干燥剂放入量应离皿口约3mm,一般为12~14g。同一组试验的不同杯中加入量应一致。然后把试样平放在杯口,盖住干燥剂。将杯环压在试样中间,再将导正环盖在杯口上端露岀杯环下端嵌入底座的凹槽中,并将压盖压在杯环上。

④用手按住压盖,将导正环取下,然后用把皿沿蜡槽外端将熔化好的蜡徐徐浇人蜡槽内,直至将试样封好。因为蜡在凝固后会收缩,所以浇蜡时,一定要使槽内蜡水充盈。

⑤制样后,待封蜡*凝固,用干燥的棉布擦去杯外多余的残蜡,将试样放在干燥器内,待一组试样全部制好,将试样取出,平放在干燥的搪瓷托盘上,一起放人已调节好温湿度的试验箱中进行试验。

⑥经16h后取出试样,放入干燥器内在试验室温度下平衡30min后,依次称量试样的质量,作为初始试样的质量m0,每次称量的顺序应一致。称量时动作要快。一般来说,例如透湿杯设定量验为24h称一次,那么从称一个杯至一个杯时间不能超过15min。如果试样过多,应考虑分多组进行称量。

⑦根据试验情况设定间隔称量的时间,选择间隔时间的原则是透过量较大的材料,间隔时间短些,透过量小的材料,间隔时间长些,一般掌握在每次称量的增量不大于5mg为宜。根据以上原则,选择间隔时间为24h、48h或更多。然后按照设定的间隔时间,进行称量。直至两次称量结束的增量(△mn-△mn-1)/△m100%≤5%时,停止试验

⑧试验操作的每个环节必须十分小心,否则都会影响最终结果的准确性。





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