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多功能电子拉力机位移解决办法?
更新时间:2022-06-25
技术文章
多功能电子拉力机可应用于材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等测力试验。主机中横梁采用高精度的导杆导向,具有很高的刚性和良好的线性运动特性。
多功能电子拉力机配有灵活易用的试验软件,使用户试验过程更加轻松。试验解决方案涵盖塑料、金属、汽车工业、建筑材料、纺织品、纸与纸板、食品和包装、复合材料等。
多功能电子拉力机标定是衡量仪器设备准确度的一个必要程序,在拉力机中主要有传感器的标定,引伸计的标定,位移的标定,速度的标定。如何标定电子拉力机位移?拉力机位移标定的方法,操作通常有2种方法:
方式一:编码器脉冲:
将相应脉冲参数乘以4后填入即可。编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。
方式二:如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式:
拉力机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点”应用”按钮即完成标定。将位移清零。
多功能电子拉力机位移解决办法:拉力机位移异常基本为三方面:
1、检查拉力机位移传感器
因多功能电子拉力机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。
这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
2、检查拉力机放大器单元
排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号,拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。
3、检查拉力机系统设置
在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统。重新设定作多功能电子拉力机的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
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