GBT2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法

1范围

本标准规定了胶粘带剥离强度的一系列试验方法.

本标准适用于胶粘带剥离强度的测定,用于胶粘带产品的质量控制。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2523- 2008 玲轧金 属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法

GB/T 3280 2007 不锈 钢冷轧钢板和钢带

GB/T22396压敏胶粘制品术语

3术语与定义

GB/T 22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1剥离强度peel strength

以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘帶从特定粘接面上剥离所需要的力。单位N/cm.

3.2样件test assembly

将被测试胶粘带粘贴在钢板后形成的组合件。

3.3表面平均粗糙度rougbness average

粗糙度轮廓的算术平均偏差。即在取样长度内粗糙度轮廓偏距绝对值的算术平均值

5方法1:胶粘带与不锈钢180"剥离强度的试验方法

检测仪器：ETT-AM材料试验仪

5.1 原理

方法1规定了180°时从不锈钢板上去除一条胶粘帶所需力的试验方法。

将一条胶粘带粘在不锈钢板上,不锈钢板固定在拉力试验机的一个夹具上,试验机的另- -个夹具夹住胶粘带自由端，与不锈钢板呈180°角,以规定速率拉开胶粘带。

通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测量出剥离力,转换为剥离强度。注意剥离线垂直于作用力的方向。

5.3.1试样裁刀!

将两个单刃刀片分别固定在平行的平面内.保持- -个精确的距离,形成-个 具有准确试样宽度的试样裁刀，藏刀切割宽度为12 mm和24 mm;或者使用不会使边缘产生损害的其他刀具,刀片之间距离的精确度为标称宽度士0.1 mm.

5.3.2试验机

采用恒速拉伸试验机,自动记录仪至少每剥离1 mm胶粘带记录一次数值。试验机配备的两个夹具(校准在同一中心线上),平行对齐,在移动方向上处于同一平面内。整幅夹紧试样,以(5.0士0.2)mm/s的速率匀速移动，记录下负荷读数。最大允许误差2%。

5.3.3不锈钢板

不锈钢板表面平整光滑,至少125 mm长,50 mm宽.1.1 mm厚;不锈钢种类符合GB/T 3280 - 2007规定的06Cr19Ni10材质，退火抛光,不锈钢板(以下简称钢板)表面光亮,粗糙度(GB/T2523-2008)为(50土25)nm.

不应使用有污点,变色或划痕较多的钢板。使用前，按照5.5.2中的说明,对钢板进行清沽;使用中,保护钢板试验表面不被划伤和污染,并按5.4.1中描述的条件保存。

5.3.4机动或手动压辊

5.3.4.1圆 柱体的钢质压辊(简称压辊)的直径为(85士2.5)mm ,宽(45士1.5)mm,表面包覆有约6 mm厚的橡胶,硬度(80土5)邵氏A.没有凸凹偏差。压辊的质量为(2000土100)g.

5.3.4.2在使用过 程中,任何仪器部分都不应增加压辊的重量。压辊以(10士0.5)mm/s的速率通过机动或手动方式滚动。

测试步骤：

从胶粘带折叠的一端从钢板上剩下25 mm的胶粘带,把钢板的一端夹在拉力试验机的夹具里，胶粘带自由端夹到另-实具里。在(5.0+0.2)mm/s 的速串下连续剥离。

负载夹具运转后,忽略第一个25 mm胶粘带机械剥离时获得的值,以下一一个50 mm胶粘带获得的平均力值作为剥离力,转换为剥离强度。