GB 1040.3塑料 拉伸性能的测定

1.1 GB/T1040的本部分在第1部分基础上规定了测定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的试验条件。

注:厚度大于1mm 的片材由GB/T1040.2规定。

1.2 见GB/T1040.1-2006 中的1.2。

1.3 本部分通常不适用于测定以下材料的拉伸性能:a)泡沫塑料;

b)纺织纤维增强塑料。

1.4 见GB/T1040.1-2006 中的 1.5见GB/T 1040.1-2006中的第5章,并成遵循以下附加要求，拉伸试验机应能达到GB/T1040.1-2006的表1中规定的试验速度。

通常薄膜和离片的试验速度为:5 mm/min,50 mm/min,100 mm/min,200 mm/min,300 mm/min 或500 mm/min, GB/T 1040. 1-2006 中的9.6所包括的内容同样适用。

进行薄膜和游片试验时,试样不应支承或承受引伸计重量。在GB/T1040.1中应使用符合GB/T6672-2001要求的仪器测最厚度,很薄的薄膜(厚度小于0.01mm)或凹凸不平的薄膜,应使用ISO 4591:1992规定的方法测量度,并把薄膜样品的平均厚度作为试样度。

6 试样

6.1 形状和尺寸

6.1.1 应优先选用宽度为 10 mm~25 mm,长度不小于 150 mm的长条试样(即2型试样,见图1),试

样中部应有间隔为 50 mm 的两条平行标线。

有些薄膜材料断裂时有很高的伸长量,可能超过试验机的行程限度,此时,允许把夹具间的初始距离减少到 50 mm。

6.1.2 当受试材料规范或常规质量控制试验有规定时,可使用如图2、图3和图4中所示形状和尺寸的5型、1B型和4型哑铃型试样。

检测仪器推荐：ETT-A拉力试验机

6.2 试样制备

6.2.1 应使用切制冲切方法制备6.1.1中所述试样,以使试样边缘光滑且无缺口。推荐使用低倍数放大镜检查有无缺陷，应使用制刀刀片、适宜的切纸刀、手术刀或其他工具切割试样,使其究度合适、边缘平整、两边早行且无可见缺陷。应通过定期打磨以保持冲刀锋利,并应使用适当的衬垫材料,以确保刀刃边缘平整。

6.2.2应使用冲刀冲切制备6.1.2中所述试样,并应使用适合的村垫材料,以确保冲切的试样边缘整齐。应通过定期打磨保持冲刀锋利,并使用低倍数放大镜检查试样边缘,以确保无缺口。

7.步骤

1.安装测试样品

将被测材料夹紧在试验机夹具上。使用适当的夹具，紧紧地固定材料，以防止其在测试中失去稳定性和准确性。确保样品的夹紧距离和位置正确，并且没有错误或变形。

2.设置拉力试验机

设置试验机以适应被测试的材料，包括加载速度、测试类型、基准长度等参数的调整。设置必须确保测试结果的准确性和可重复性。按照试验机生产商的说明进行设置，以便能够获得准确的测试结果

3.进行测试

开始测试，并记录测试结果。在测试期间，确保夹具箍紧材料并保持稳定。在材料断裂之前停止测试而不是在其断裂后停止测试。记录最大实现拉力值和相关参数。

4.分析测试结果

对测试结果进行分析和评估。比较测试结果与标准或材料的预期性能，并评估测试结果的准确性和可靠性。