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密封测试仪常用的检测方法有哪些?

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   密封性测试仪是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。密封试验仪又可称为密封性能测试仪、密封度检测仪等,适用于食品、医药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、农药、兽药等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏密封性能测试。亦可用于药品铝塑泡罩检漏以及包装件经跌落、耐压试验后的密封性能测试。

密封测试仪

  密封测试仪用的检测方法有哪些?
  密封性能测试仪的技术特征,系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性。采用进口的气动元件,性能稳定可靠。自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能,确保试验过程的顺利进行,系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看。
  密封性能测试仪常用检测方法有气泡法,涂抹法,气密性检测法,压力降法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。




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